Basınçlı hava hattında PPRC (Polypropylene Random Copolymer) plastik boru kullanmamayı gerektiren birkaç neden vardır:
Sıcaklık Dayanıklılığı: PPRC borular genellikle 20-80 °C arasında çalışacak şekilde tasarlanmıştır. Basınçlı hava sistemlerinde sıcaklıklar, özellikle kompresörlerden kaynaklanan ısı nedeniyle, bu aralığın üzerine çıkabilir.
Basınç Dayanıklılığı: PPRC borular, yüksek basınçlı uygulamalarda yeterli dayanıklılığa sahip olmayabilir. Basınçlı hava sistemlerinde kullanılan boruların, genellikle daha yüksek basınçları kaldırabilen metal veya özel plastik malzemelerden yapılması tercih edilir.
Hava Sızıntısı: PPRC borular, hava sızıntısına karşı diğer malzemelere göre daha az güvenilir olabilir. Hava, zamanla boru bağlantı yerlerinden sızabilir, bu da verim kaybına yol açar.
Uygulama Standartları: Birçok endüstriyel uygulama, belirli malzeme ve standartların kullanılmasını gerektirir. PPRC borular, bu standartlara uymayabilir.
Mekanik Dayanıklılık: PPRC borular, darbelere ve mekanik strese karşı metal borular kadar dayanıklı değildir. Basınçlı hava sistemlerinde boruların fiziksel hasarlara karşı korunması önemlidir.
Korozyon ve Kimyasal Dayanıklılık: PPRC, bazı kimyasallara karşı dayanıklı olsa da, basınçlı hava sistemlerinde bulunabilecek yağlar veya diğer maddelerle etkileşime girebilir. Metal borular bu tür durumlarda daha dayanıklıdır.
Uzun Süreli Kullanımda Değişim: Zamanla, PPRC borular UV ışınlarına maruz kaldıklarında veya sıcaklık değişikliklerine tabi tutulduklarında mekanik özelliklerini kaybedebilir. Bu, özellikle dış mekan uygulamalarında sorun yaratabilir.
Bağlantı Yöntemleri: PPRC borular genellikle kaynak veya eklem yöntemleri ile birleştirilir. Ancak, basınçlı hava sistemlerinde hızlı ve güvenilir bağlantılar gereklidir; bu nedenle vidalı veya flanşlı bağlantılar tercih edilir.
Genleşme ve Büzülme: Sıcaklık değişikliklerine bağlı olarak PPRC borular genleşme ve büzülme gösterir. Bu durum, sistemin genel stabilitesini etkileyebilir.
Maliyet ve Uzun Ömür: PPRC borular başlangıçta daha ucuz olabilir, ancak uzun vadede metal boruların dayanıklılığı ve daha az bakım gerektirmesi nedeniyle toplam maliyet açısından daha avantajlı olabilir.
Ses Yalıtımı: PPRC borular, metal borulara göre ses yalıtımı konusunda daha az etkilidir. Basınçlı hava sistemlerinde çalışan kompresörler, gürültü yaratabilir ve bu durum iş ortamında rahatsızlık yaratabilir.
Esneklik ve Mukavemet: PPRC, düşük mukavemetli bir malzemedir. Darbelere karşı daha az dayanıklıdır, bu da borunun fiziksel olarak zarar görmesine yol açabilir.
Hava Kalitesi: PPRC borular, zamanla bazı maddelerin salınmasına neden olabilir. Bu, basınçlı hava sistemlerinde hava kalitesini olumsuz etkileyebilir.
Havalandırma İhtiyacı: Basınçlı hava sistemleri, düzgün bir çalışma için belirli bir havalandırma düzenine ihtiyaç duyar. PPRC borular, bu havalandırmayı sağlamakta yetersiz kalabilir.
Zamanla Değişim: PPRC malzemesi, zamanla fiziksel özelliklerini kaybedebilir. Özellikle sürekli basınç altında kalması, malzemenin deformasyonuna neden olabilir.
Kurulum Zorluğu: PPRC borular, bazı uygulamalarda montaj sırasında özel ekipman ve beceri gerektirebilir. Metal borular ise genellikle daha kolay bir şekilde monte edilebilir.
Bu nedenlerden dolayı, basınçlı hava sistemlerinde genellikle çelik veya alüminyum gibi daha dayanıklı ve güvenilir malzemeler tercih edilir. Paslanmaz çelik borular sağlam ve dayanıklı olmanın yanı sıra pas tutmaz ancak ilk yatırım maliyetleri çok yüksektir. Alüminyum borular ise hafif, kullanımı kolay, aşınmaz, paslanmaz kabiliyetli ve ekonomiktir. Alüminyum boru, kurulumu kolay ve uzun ömürlü çözümler sunar.